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無(wú)縫鋼管達(dá)到硬度和優(yōu)質(zhì)機(jī)械性能的方法

無(wú)縫鋼管被廣泛用于機(jī)械制造，因?yàn)檫@種鋼的機(jī)械機(jī)能很好。但由于是中碳鋼，所以淬火機(jī)能并不好，可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度，又希望體現(xiàn)出無(wú)縫鋼管優(yōu)質(zhì)的機(jī)械機(jī)能，采用的方法是將無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行滲碳淬火，這樣就能夠獲得需

無(wú)縫鋼管滲碳加工處理和回火、裂紋產(chǎn)生的原因

首先，大家要知道的是，無(wú)縫鋼管滲碳加工可以增強(qiáng)鋼管的HRC硬度。那么什么是滲碳呢？滲碳是對(duì)無(wú)縫鋼管表面處理的一種方法，采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質(zhì)中，加熱到900-950℃的單相奧氏體區(qū)，保

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)時(shí)對(duì)質(zhì)量有哪些要求？

通常生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)無(wú)縫鋼管時(shí)，對(duì)其質(zhì)量有如下一些要求。1.化學(xué)成分。對(duì)有害化學(xué)元素As、Sn、Sb、Bi、Pb和氣體N、H、O等含量提出了要求，為提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài)，通常會(huì)采用爐

冷拔精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)時(shí)哪些需要注意控制？

冷拔精密無(wú)縫鋼管具有內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無(wú)裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、汽車(chē)摩托車(chē)的氣動(dòng)或液壓元件等。

無(wú)縫鋼管質(zhì)量需要通過(guò)哪些檢測(cè)？

無(wú)縫鋼管的質(zhì)量要想過(guò)關(guān)，需通過(guò)以下的一些檢測(cè)，這樣質(zhì)量才能有保證，從而避免在使用過(guò)程中一些不必要的問(wèn)題出現(xiàn)。

如何區(qū)分無(wú)縫鋼管和焊接鋼管？

要如何區(qū)分無(wú)縫鋼管和焊接鋼管呢？其實(shí)方法很簡(jiǎn)單，無(wú)縫鋼管和焊接鋼管成型工藝不同。焊接鋼管也叫焊管，一般是用平板材經(jīng)折彎后焊接起來(lái)的，可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫；按焊縫方式可分為直縫焊接鋼管和螺旋焊接鋼管，直徑較粗的一般是螺旋

無(wú)縫鋼管十分必要做一定的檢測(cè)

對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行磁粉檢測(cè)或者是滲透檢測(cè)，這樣可以有效的發(fā)現(xiàn)無(wú)縫鋼管表面的裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋、針孔等表面缺陷。另外，對(duì)于鐵磁性材料，應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)法，主要是因?yàn)樗�具有比較高的檢測(cè)靈敏度；而對(duì)于非鐵磁性材料，比如不銹鋼

兩大原因可造成無(wú)縫鋼管開(kāi)裂

無(wú)縫鋼管廠家介紹，在冷拔無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中，存在著冷作硬化和氫脆現(xiàn)象，它們是造成冷拔無(wú)縫鋼管管開(kāi)裂的主要原因，下面主要對(duì)這兩個(gè)現(xiàn)象進(jìn)行具體分析。首先來(lái)了解一下爆裂現(xiàn)象剖析。

無(wú)縫鋼管按用途可分為不同的品種

無(wú)縫鋼管在我國(guó)的鋼管行業(yè)中具有十分重要的地位，因其制造工藝的不同，分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管這兩種，而冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管。無(wú)縫鋼管，又因其用途不同而分為下面不同的品種

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)溫度高低明顯區(qū)分工藝

今天主要給大家介紹一下，無(wú)縫鋼管的制作工藝，有熱軋和冷軋這兩種，下面一起來(lái)了解一下吧。